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昆山璟玉良升包裝材料有限公司
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熱封材料的厚度一般在20 ~80um之間波動。在特殊情況下,同樣的熱封材料也有100 ~~ 200um,熱封強(qiáng)度隨熱封厚度的增加而增加。例如,烹飪袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)到40-50牛頓,因此,熱封厚度應(yīng)在60-80um以上。
熱封袋制袋過程涉及溫度,溫度的控制由溫度表顯示。熱封復(fù)合袋的加工過程中,要求的溫度計越精確越好,誤差范圍和設(shè)定值不應(yīng)大于±5°℃。熱封溫度對熱封強(qiáng)度有最直接的影響。各種材料的熔融溫度直接決定了復(fù)合袋的最低熱封溫度。
在實際生產(chǎn)過程中,由于受熱封壓力、制袋機(jī)速度和復(fù)合基材厚度的影響,實際熱封溫度往往高于熱封材料的熔化溫度。熱封壓力越低,熱封所需溫度越高,機(jī)器速度越快,復(fù)合膜的表面材料越厚,熱封所需溫度越高。如果熱封溫度低于熱封材料的軟化點(diǎn),無論如何增加壓力或延長熱封時間,熱封層都不能真正密封。
然而,如果熱封溫度太高,很容易損傷焊接時的熱密封材料邊緣,和“根切”的現(xiàn)象是由熔融擠出,大大減少了熱封的密封和耐沖擊強(qiáng)度復(fù)合袋。在制袋的實際熱封過程中,熱封工具的壓力通常是通過旋轉(zhuǎn)彈簧來調(diào)節(jié)的。
調(diào)整過程通常是由兩個彈簧分為左右如果壓力影響的強(qiáng)度熱封口,檢測方法是:把一個復(fù)合袋處理仔細(xì)觀察縫如果壓力均勻不產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象;另一種方法是用長500px、寬75px、厚5000px的特殊光滑竹塊進(jìn)行測試。由于壓力不足,強(qiáng)度低,經(jīng)常發(fā)生泄漏。因此,均勻的壓力和溫度是減少低強(qiáng)度和分層現(xiàn)象的基本方法之一。
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