熱封材料的厚度一般在20 ~80um之間波動(dòng)。在特殊情況下，同樣的熱封材料也有100 ～~ 200um，熱封強(qiáng)度隨熱封厚度的增加而增加。例如，烹飪袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)到40-50牛頓，因此，熱封厚度應(yīng)在60-80um以上。

熱封袋制袋過(guò)程涉及溫度，溫度的控制由溫度表顯示。熱封復(fù)合袋的加工過(guò)程中，要求的溫度計(jì)越精確越好，誤差范圍和設(shè)定值不應(yīng)大于±5°℃。熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度有最直接的影響。各種材料的熔融溫度直接決定了復(fù)合袋的最低熱封溫度。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于受熱封壓力、制袋機(jī)速度和復(fù)合基材厚度的影響，實(shí)際熱封溫度往往高于熱封材料的熔化溫度。熱封壓力越低，熱封所需溫度越高，機(jī)器速度越快，復(fù)合膜的表面材料越厚，熱封所需溫度越高。如果熱封溫度低于熱封材料的軟化點(diǎn)，無(wú)論如何增加壓力或延長(zhǎng)熱封時(shí)間，熱封層都不能真正密封。

然而,如果熱封溫度太高,很容易損傷焊接時(shí)的熱密封材料邊緣,和“根切”的現(xiàn)象是由熔融擠出,大大減少了熱封的密封和耐沖擊強(qiáng)度復(fù)合袋。在制袋的實(shí)際熱封過(guò)程中，熱封工具的壓力通常是通過(guò)旋轉(zhuǎn)彈簧來(lái)調(diào)節(jié)的。

調(diào)整過(guò)程通常是由兩個(gè)彈簧分為左右如果壓力影響的強(qiáng)度熱封口,檢測(cè)方法是:把一個(gè)復(fù)合袋處理仔細(xì)觀察縫如果壓力均勻不產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象;另一種方法是用長(zhǎng)500px、寬75px、厚5000px的特殊光滑竹塊進(jìn)行測(cè)試。由于壓力不足，強(qiáng)度低，經(jīng)常發(fā)生泄漏。因此，均勻的壓力和溫度是減少低強(qiáng)度和分層現(xiàn)象的基本方法之一。